ផ្ទៃខាងក្រោយ

កំណែថ្មីនៃ UL 1642 ត្រូវបានចេញផ្សាយ។ ជម្រើសសម្រាប់ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ធ្ងន់ត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់កោសិកាថង់។ តម្រូវការជាក់លាក់គឺ៖ សម្រាប់កោសិកាថង់ដែលមានសមត្ថភាពធំជាង 300 mAh ប្រសិនបើឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ធ្ងន់មិនត្រូវបានឆ្លងកាត់ ពួកគេអាចត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តផ្នែក 14A round rod extrusion test។

ក្រឡាថង់មិនមានករណីរឹងទេ ដែលជារឿយៗនាំឱ្យកោសិការដាច់ ប្រេះស្រាំ កំទេចកំទីដែលហើរចេញមកក្រៅ និងការខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរផ្សេងទៀតដែលបណ្តាលមកពីការបរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ខ្លាំង ហើយធ្វើឱ្យវាមិនអាចរកឃើញសៀគ្វីខ្លីខាងក្នុងដែលបណ្តាលមកពីពិការភាពនៃការរចនា ឬដំណើរការខុសប្រក្រតី។ . ជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តកំទេចដំបងមូល ពិការភាពដែលអាចកើតមាននៅក្នុងក្រឡាអាចត្រូវបានរកឃើញដោយមិនធ្វើឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធកោសិកា។ ការពិនិត្យឡើងវិញត្រូវបានធ្វើឡើងជាមួយនឹងស្ថានភាពនេះក្នុងការពិចារណា។

ការធ្វើតេស្តលំហូរ

• គំរូត្រូវបានគិតថ្លៃពេញតាមការណែនាំដោយក្រុមហ៊ុនផលិត
• ដាក់គំរូលើផ្ទៃរាបស្មើ។ ដាក់ដំបងដែកមូលមួយដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 25±1mm នៅលើកំពូលនៃគំរូ។ គែមរបស់ដំបងគួរត្រូវបានតម្រឹមជាមួយនឹងគែមខាងលើនៃក្រឡា ដោយអ័ក្សបញ្ឈរកាត់កែងទៅនឹងផ្ទាំង (រូបភាពទី 1)។ ប្រវែងនៃដំបងគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 5 មីលីម៉ែត្រធំជាងគែមនីមួយៗនៃគំរូសាកល្បង។ សម្រាប់ក្រឡាដែលមានផ្ទាំងវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាននៅសងខាង ភាគីនីមួយៗនៃផ្ទាំងត្រូវធ្វើតេស្ត។ ផ្នែកនីមួយៗនៃផ្ទាំងគួរតែត្រូវបានសាកល្បងលើគំរូផ្សេងៗគ្នា។
• ការវាស់កម្រាស់ (ភាពអត់ធ្មត់±0.1mm) សម្រាប់កោសិកាត្រូវធ្វើមុនពេលធ្វើតេស្តដោយអនុលោមតាមឧបសម្ព័ន្ធ A នៃ IEC 61960-3 (កោសិកាបន្ទាប់បន្សំ និងថ្មដែលមានសារធាតុអាល់កាឡាំង ឬអេឡិចត្រូលីតដែលមិនមានជាតិអាស៊ីតផ្សេងទៀត - កោសិកាលីចូមបន្ទាប់បន្សំចល័ត និងថ្ម - ផ្នែកទី 3៖ លីចូមបន្ទាប់បន្សំ និងស៊ីឡាំង កោសិកា និងថ្ម)
• បនា្ទាប់មកសម្ពាធច្របាច់ត្រូវបានអនុវត្តលើដំបងមូលហើយការផ្លាស់ទីលំនៅក្នុងទិសបញ្ឈរត្រូវបានកត់ត្រា (រូបភាពទី 2) ។ ល្បឿនផ្លាស់ទីរបស់បន្ទះចុចមិនត្រូវធំជាង 0.1mm/s។ នៅពេលដែលការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃកោសិកាឈានដល់ 13±1% នៃកម្រាស់ក្រឡា ឬសម្ពាធឈានដល់កម្លាំងដែលបង្ហាញក្នុងតារាងទី 1 (កម្រាស់កោសិកាផ្សេងគ្នាត្រូវគ្នានឹងតម្លៃកម្លាំងខុសៗគ្នា) បញ្ឈប់ការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ចាន ហើយសង្កត់វារយៈពេល 30 វិនាទី។ ការធ្វើតេស្តបញ្ចប់។
• មិនមានការឆេះឬការផ្ទុះនៃគំរូ។

ការវិភាគពិសោធន៍

• ការជ្រើសរើសទីតាំងពង្រីក៖ ជាទូទៅផ្ទៃផ្ទាំងបង្គោលគឺជាតំបន់ខ្សោយនៃក្រឡាថង់ ហើយទីតាំងផ្ទាំងទទួលភាពតានតឹងខ្លាំងបំផុតនៅពេលត្រូវបានច្របាច់។ មូលហេតុគឺ៖

ក) ការចែកចាយកម្រាស់មិនស្មើគ្នា (កម្រាស់មិនស្មើគ្នារវាងផ្ទាំងបង្គោល និងសារធាតុសកម្មជុំវិញនាំឱ្យមានការចែកចាយភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នា)

ខ) សញ្ញាផ្សារនៅក្នុងតំបន់ផ្ទាំង (ការចែកចាយភាពតានតឹងនៅចំណុចផ្សារ និងចំណុចមិនផ្សារ)

• ការជ្រើសរើសដំបងមូល៖ អង្កត់ផ្ចិតនៃដំបងមូលគឺ ២៥ ម។ តម្លៃនេះត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីគ្របដណ្ដប់លើផ្ទៃទាំងមូលនៃផ្ទាំងបង្គោលនៅក្នុងក្រឡា (ជាពិសេសតំបន់ដែលគ្របដណ្ដប់លើបន្ទះបង្គោល)។
• 13±ការខូចទ្រង់ទ្រាយ 1%៖ នាពេលបច្ចុប្បន្ន កម្រាស់កោសិកាស្តើងបំផុតនៅលើទីផ្សារគឺ 2mm។ ដោយសារឥទ្ធិពលនៃដំណើរការវេចខ្ចប់ថ្ម ឬដំណើរការវេចខ្ចប់ យ៉ាងហោចណាស់ 8% ប្រភេទអថេរត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការបង្ហាប់ទៅនឹងសន្លាក់ប៉ូលបន្ទះ ប៉ុន្តែវានឹងនាំឱ្យមានការបំបែកអេឡិចត្រូតដោយផ្ទាល់ ប្រសិនបើអថេរប្រភេទធំពេក។ តម្លៃ 13±1% ត្រូវបានជ្រើសរើសនៅក្នុងការកែប្រែនេះ ដោយយោងទៅលើអថេរមធ្យម 15% នៅក្នុងការធ្វើតេស្ត extrusion នៅក្នុង IEC 62660-3។
• ការជ្រើសរើសគំរូ៖ គួរកត់សម្គាល់ថាការធ្វើតេស្តនេះគឺសម្រាប់តែកោសិកាថង់ដែលមានសមត្ថភាពធំជាង 300mAh ហើយដែលមិនរងការប៉ះទង្គិចដោយវត្ថុធ្ងន់។ 5 គំរូត្រូវបានទាមទារ។ កោសិការាងស៊ីឡាំង ឬ prismatic និងកោសិកាថង់ដែលបុកដោយវត្ថុធ្ងន់'មិនចាំបាច់ត្រូវបានពិចារណាសម្រាប់ការធ្វើតេស្តនេះ។

សង្ខេប

ការធ្វើតេស្ត extrusion rod ជុំថ្មីគឺខុសពីការធ្វើតេស្ត extrusion ដើមនៃ UL 1642 ។ ការធ្វើតេស្ត extrusion ដើមគឺប្រើ extrusion រាបស្មើ និងអនុវត្តកម្លាំង 13kN ថេរដោយមិនចាំបាច់កាន់ពេលវេលា។ វាអាចអនុវត្តបានចំពោះកោសិកាគ្រប់ប្រភេទ។ ការធ្វើតេស្តនេះពិនិត្យមើលកម្លាំងមេកានិចនៃកោសិកាទាំងមូល (រួមទាំងករណី) និងសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងមេកានិច។ ខណៈពេលដែលការបញ្ចោញដំបងមូលគ្រាន់តែសាកល្បងផ្នែកមួយនៃកោសិកា តំបន់តូចជាងនៃធាតុចូលនឹងធ្វើឱ្យភាពតានតឹងខាងក្នុងប្រមូលផ្តុំ ងាយស្រួលនាំទៅដល់សៀគ្វីខ្លីខាងក្នុង។ ជាពិសេសទីតាំង extrusion ត្រូវបានជ្រើសរើសនៅក្នុងតំបន់ខ្សោយនៃការផ្សារផ្ទាំងប៉ូល ដែលអាចធ្វើការស៊ើបអង្កេតបានល្អប្រសើរអំពីដំណើរការសុវត្ថិភាពនៃកោសិកា។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ វិធីសាស្ត្រដំបងមូលនេះក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ផងដែរនៅក្នុងការធ្វើតេស្ត extrusion នៃ pouch cell ក្នុង GB 31241។ MCM មានបទពិសោធន៍សាកល្បងដ៏សម្បូរបែបនៅក្នុងប្រតិបត្តិការនេះ។